對(duì)整個(gè)電鍍過(guò)程而言,可以說(shuō)是三分電鍍,七分前處理,前處理做好了,電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)合力和表面質(zhì)量就有了保障,可以收到事半功倍的效果。那么怎樣選定前處理工藝呢?
       具體的選定原則有以下幾點(diǎn):
       首先是根據(jù)不同的基體,選取不同基體的通用流程,比如針對(duì)鋼鐵基體、銅及銅合金基體、鋁及鋁合金基體、塑料基體等,都有與這些基體材料相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)前處理流程,再根據(jù)具體牌號(hào)來(lái)確定有無(wú)專(zhuān)用工藝,如果沒(méi)有則需要重新制定。
       最后還要根據(jù)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和表面要求來(lái)選定相應(yīng)的表面處理或精飾工藝,比如全光亮鏡面要求的表面就要增加磨光和拋光工序。有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有色金屬制件或有盲孔的制件則要選用超聲波除油處理等工藝。
       一個(gè)完整的電鍍前處理流程包括有機(jī)除油一熱水洗一水洗一化學(xué)除油一熱水洗一兩次水洗一酸蝕或化學(xué)電化學(xué)拋光一兩次以上水洗一電化學(xué)除油或超聲波除油(有時(shí)兩者都需要)一熱水洗一兩次水洗一活化一水洗(有些鍍種可省掉水洗)一電鍍。